Landtechnik & ISOBUS
Kabelsätze, Sensorik, Steuerleitungen und Baugruppen für landwirtschaftliche Maschinen und Anbaugeräte.
GUA OS verbindet deutschsprachige Projektsteuerung aus Deutschland mit einem geprüften, voll zertifizierten OEM-Fertigungspartner in der Westukraine – für Kabelsätze, elektronische Baugruppen und Maschinenbau-Teile mit Echtzeit-Transparenz.
Positionierung
Für Maschinenbau-OEMs ist der günstigste Lieferant selten der beste Lieferant. Entscheidend sind Prozessfähigkeit, Qualitätsdaten, Serienerfahrung, Auditfähigkeit und eine kaufmännisch saubere Schnittstelle. Genau hier setzt GUA OS an: mit einem geprüften, voll zertifizierten OEM-Fertigungspartner in der Westukraine und deutschsprachiger Projektsteuerung aus Baden-Baden.
Sie arbeiten mit deutscher Telefonnummer und deutschsprachiger Projektführung aus Baden-Baden. Die deutsche Vertragsstruktur ist im Aufbau; bis dahin wird die passende Projekt- und Vertragslogik transparent vor Beauftragung geklärt.
Geprüfter westukrainischer Fertigungspartner mit nachgewiesener Serienfertigung für europäische Automobil-OEMs und Tier-1-Strukturen, inklusive IATF-, ISO-, VDA- und PPAP-Erfahrung.
Controller, Einkauf und Supplier Quality erhalten eine schlanke Kundenansicht mit Kosten-, Qualitäts-, Termin- und Freigabestatus.
Leistungen
Besonders geeignet für mittlere Serien, hohe Variantenvielfalt und manuelle Fertigungsanteile, bei denen Best-Cost-Sourcing, Qualitätssicherung und Lieferantentransparenz gleichzeitig entscheidend sind.
Kabelsätze, Leitungssätze, Fahrzeugkabel, Robotik-Kabel, ISOBUS-nahe Anwendungen, Sensorleitungen und Variantenfertigung.
Baugruppen, elektromechanische Einheiten, induktive Bauteile, Transformatoren, Spulen und montageintensive Komponenten.
Mechanische Vorfertigung, Metallbearbeitung, Montageprozesse und Zulieferteile für OEMs und Systemlieferanten.
Qualität & Auditfähigkeit
Supplier-Quality-Manager brauchen belastbare Prozesse, Dokumentation, Auditfähigkeit, Rückverfolgbarkeit und reale Serienerfahrung. Der westukrainische Fertigungspartner verfügt über nachgewiesene OEM-Historie; Zertifikate und Auditnachweise werden projektbezogen bereitgestellt.
Automotive-Qualitätsmanagement für serienfähige Produktionsprozesse.
Qualitäts-, Umwelt- sowie Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagement.
Erfahrung mit VDA-Audits und auditfähigen Fertigungsprozessen im Automotive-Umfeld.
Erfahrung mit Bemusterung, Prozessfreigabe und Serienanlauf in OEM-nahen Projekten.
GUA OS Client Hub
Der Kunde sieht zuerst nur die entscheidenden Steuerungswerte: Qualität, Ausschuss, Termin, Kostenkorridor und offene Punkte. Einkauf, Supplier Quality, Entwicklung und Logistik können per Klick in ihre Detailansicht wechseln.
| Kennzahl | Aktuell | Ziel | Status |
|---|---|---|---|
| Ist-Menge heute | 496 Einheiten | 500 Einheiten | im Plan |
| Ausschussmenge | 4 Einheiten | < 1,0% | OK |
| OEE heute | 99,2% | > 95% | OK |
| Nächste Lieferung | KW 41 | KW 41 | on track |
Produktion läuft stabil. Keine kritische Abweichung. Ein Materialpunkt und zwei technische Klärungen offen, aber ohne Einfluss auf den aktuellen Liefertermin.
| Einkaufs-KPI | Wert | Kommentar | Status |
|---|---|---|---|
| Vollkostenstunde Arbeit | 18–25 € | inkl. Logistik und Zollkoordination; ohne Material | im Zielkorridor |
| Materialverfügbarkeit | 84% | 3 Positionen in technischer Klärung | in Prüfung |
| Tooling / Vorrichtungen | keine Sperre | Pilotvorrichtung freigegeben | OK |
| Quality-KPI | Aktuell | Ziel | Status |
|---|---|---|---|
| First Pass Yield | 97,8% | > 97% | OK |
| NCR / Abweichungen | 1 offen | 0 kritisch vor Lieferung | CAPA aktiv |
| Auditstatus | IATF / ISO / VDA-Historie vorhanden | projektbezogene Auditmatrix | audit-ready |
| PPAP / Bemusterung | nach Pilotserie geplant | vor Serienstart | geplant |
| Engineering-Punkt | Stand | Nächster Schritt | Owner |
|---|---|---|---|
| Zeichnungsstand | Rev. B | Freigabe Änderungsindex | Kunde / GUA Engineering |
| BOM-Vollständigkeit | 92% | 3 Materialpositionen klären | Engineering |
| Musterstatus | Pilotmuster in Vorbereitung | Prüfplan finalisieren | Quality / Engineering |
| Logistik-KPI | Aktuell | Ziel | Status |
|---|---|---|---|
| Nächste Lieferung | KW 41 | KW 41 | on track |
| Zollstatus | Dokumente vorbereitet | vor Versand vollständig | in Vorbereitung |
| Verpackung | kundenspezifisch offen | Freigabe vor Pilotversand | Klärung |
| Dokument | Status | Version | Freigabe |
|---|---|---|---|
| Zeichnung | hochgeladen | Rev. B | Kunde |
| BOM / Stückliste | in Prüfung | v1.3 | GUA |
| Prüfplan | Entwurf | v0.9 | SQM |
| Zertifikate | hinterlegt | aktuell | OK |
Beispielhafte Darstellung der GUA-OS-Kundenoberfläche. Die konkreten KPIs, Felder, Rollen und Berechtigungen werden je Projekt definiert.
Anwendungen
Kabelsätze, Sensorik, Steuerleitungen und Baugruppen für landwirtschaftliche Maschinen und Anbaugeräte.
Robuste Leitungssätze, Sensorleitungen, Steuerungskabel und elektromechanische Baugruppen.
Fahrzeugnahe Kabelkonfektion und Variantenfertigung für OEMs mit komplexen Lieferketten.
Prozess
Erste Sichtung von Zeichnungen, Stücklisten, Mustern, Qualitätsanforderungen, Zielkosten und Serienbedarf.
Bei Bedarf vertiefte Prüfung von Kapazität, Zertifizierungen, Prozessfähigkeit, Materialversorgung, Prüfkonzept und Risiko.
Pilotserie mit Prüfplan, Dokumentation, Qualitätsdaten und definierten Freigabepunkten.
Serienfertigung, Logistik, Zollkoordination, Audits, Reporting und laufende Optimierung.
Deutsche Maschinenbau-OEMs stehen unter Druck: steigende Lohnkosten, instabile Lieferketten, hohe Qualitätsanforderungen und zunehmender Bedarf an transparenten Lieferantenstrukturen. Besonders bei Kabelkonfektion, Kabelsatzfertigung, elektronischen Baugruppen und variantenreichen Komponenten kann eine qualifizierte Fertigung in der Westukraine eine strategische Alternative sein.
Fertigungsstrukturen in der Westukraine bieten industrielle Erfahrung, technische Arbeitskräfte, Nähe zu EU-Logistikachsen und eine gewachsene Automotive-Historie. Für deutsche OEMs entsteht dadurch eine Alternative zwischen klassischen Hochkostenstandorten und schwer kontrollierbaren Fernost-Lieferketten.
GUA OS ergänzt dieses Modell um deutsche Projektsteuerung, transparente Freigaben und eine künftig deutsche Vertragsstruktur. Dadurch reduziert sich die Komplexität für Einkauf, Supplier Quality und Entwicklung. Gleichzeitig entsteht durch Live-Daten, Dokumentation und definierte Qualitätsprozesse eine höhere Transparenz als bei klassischem Best-Cost-Sourcing.
Einstieg & Bezahlmodell
Der Einstieg soll für OEMs einfach bleiben: Sie senden Zeichnung, BOM, Muster, Zielstückzahl, Qualitätsanforderungen oder bestehende Kabeldaten. GUA prüft zunächst kostenlos, ob das Arbeitspaket grundsätzlich zum Fertigungsmodell passt. Kostenpflichtige Leistungen starten erst nach definiertem Scope, schriftlichem Angebot und Freigabe.
Erste Sichtung von Zeichnungen, BOM, Mustern, Kabeldaten, Qualitätsanforderungen, Zielstückzahl und Zielkosten.
Nur wenn vor einem belastbaren Angebot technische, kaufmännische oder qualitätsbezogene Punkte vertieft geprüft werden müssen.
Pilotfertigung für Kabelsätze, Leitungssätze oder elektromechanische Einheiten mit definierten Prüfpunkten und Dokumentation.
Serien- oder Wiederholfertigung nach Freigabe, abhängig von Stückzahl, Material, Prüfaufwand, Varianten und Liefermodell.
FAQ
Ja. Die Fertigungsumgebung verfügt über Historie aus Automotive- und Tier-1-nahen Projekten sowie Erfahrung mit IATF 16949, ISO-Zertifizierungen, VDA-Prozessaudits und PPAP-/Serienfreigabeprozessen. Die konkrete Eignung wird projektbezogen geprüft.
Besonders geeignet sind Kabelkonfektion, Kabelsätze, Leitungssätze, elektronische Baugruppen, Sensorik-Komponenten, elektromechanische Einheiten, Transformatoren, Spulen und montageintensive Maschinenbau-Komponenten.
Der Zielkorridor liegt bei ca. 18–25 € pro Vollkostenstunde Arbeit. Enthalten sind, Logistik und Zollkoordination; nicht enthalten ist Material. Die finale Kalkulation erfolgt immer projektbezogen und hängt unter anderem von Stecker- und Materialanteil, Prüfaufwand, Variantenvielfalt, Losgröße, Verpackung und Dokumentationsanforderungen ab.
Nächster Schritt
Im kostenlosen Erstcheck klären wir zunächst Bauteil, Datenlage, Zielkosten, Qualitätsanforderungen, Zertifizierungen und mögliche Fertigungsstruktur. Vertiefte RFQ- oder Pilot-Scoping-Leistungen erfolgen nur nach schriftlichem Angebot und Freigabe.